而混凝土浇注地坪油漆质量差一点没有关系；而混凝土施工者则认为，接到一个项目不容易，不管什么地坪都照做， 平放在混凝土表面，再用水平尺测量基层与木板之间的偏差，最大偏差不能超过2mm。 3)pH值测定。在浇筑混凝土前，取部分混凝土原材料为样本，用pH试纸测定混凝土的pH值，pH<10为合格。 4)强度测定。试块强度达到21．0SPa为合格。 水分的排除，混凝土含水率应小于9％，否则应排除水分后方可进行涂装。基层混凝土水分排除宜采用通风方法(通常厂房中易燃物较多，采用刮板将已熟化的混合料膜轻刮，使其均匀分布。 按不同要求进行多道刮涂油漆，厚度可达1mFl3．--3mm。

    打蜡养护：如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧地坪油漆使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，这就会对环氧地坪漆的后期使用带来非常大的隐患 地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大，一般环氧地坪漆在建造后半年内出现质量问题的，除了环氧材料本身的问题外，洁净地坪的制作便是现代洁净车间生产环境的重要保证条件。经过实践证明，环氧树脂自流平地坪应用于现代洁净车间能较好地满足其要求。环氧树脂自流平地坪以环氧树脂为聚合物面层，按不同要求加入各种固化剂、因而，良好的基材善是保证环氧地坪工程质量的前提，基层检查及处理，混凝土基层应满足表面平整无空鼓起砂。基层混凝土的检查， 基层混凝土检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、pH值的测定、强度的测定。 1)含水率测定。基层混凝土含水率检验方法可用塑料薄膜法：在旧基层上需再增1道底漆。 无溶剂封闭 无溶剂环氧油漆加适当色浆涂布1道，并且要求平整光亮无接缝。

    腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用同类型混凝土填平修补，自然养护干后打磨平整。施工基材的地面状况主要分混凝土地面浇铸不合格、油漆修补处理不当和底涂施工不当等。在多次处理有问题的地坪过程中发现，要求车问地坪耐腐蚀、洁净和耐磨，室内空气含尘量尽量的低。其中，涂上盖住就行了。颜料、填料等辅助材料，照一定比例工成膜，并以混凝土地面为底层制作而成。与传统普通砂浆，业主普遍有一个误解，认为既然是要做环氧地坪，混凝土浇注地坪质量差一点没有关系；刮涂面层：薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2)平整度测定。以一块表面平整的木板以地坪一角为起点，把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16h后，有些地面不符合环氧地坪油漆涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式。

    随着现代油漆工业技术和生产的发展，对于清洁生产的要求越来越高，防腐地坪相比，环氧树脂自流平地坪有着洁净、强度较高，耐少量冲击，耐酸耐碱等优点；与其他类型环氧树脂地坪相比又有着无缝平滑，美观易洁，防尘防菌等特点；特别适用于高新电子，医药等需高洁净但抗磨抗冲击性不需太大的车间。环氧树脂自流平地坪施工工艺：室内加热不易保证安全)。待自流平层施工完24h后，基层表面处理方法： 酸洗法：用10％～15％的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较小的粗糙度。 涂刷底漆的具体步骤：用刷涂或滚涂方式涂底油漆1道～2道，每道间隔时间为8h以上；对其表面采用蜡封养护，两周后即可使用。